本幕墻骨架所用的鋼
構(gòu)件截面較小，為減少骨架各部件因采用
焊接連接而產(chǎn)生的變形，骨架各部件應(yīng)盡可能采用螺栓連接，待骨架安裝校正后再于各連接部位處設(shè)短焊縫以防滑定位，為防止螺栓緊固時(shí)松脫，
螺母下加設(shè)彈簧墊。骨架各連接部位的孔洞均開(kāi)成長(zhǎng)孔形，以便安裝校止。
2.4 預(yù)埋什及其偏位處理
幕墻骨架通過(guò)連接什與土體結(jié)構(gòu)的槽式預(yù)埋件連接(圖2)。預(yù)埋件采用改良后的哈芬槽，要求每個(gè)預(yù)埋件的拉力設(shè)計(jì)值不大于20kN。本工程在28層結(jié)構(gòu)施工時(shí)曾預(yù)埋一組哈芬槽，在
混凝土達(dá)到15d齡期后進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。
由于首層-30層主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)幕墻設(shè)計(jì)方案未定，僅在結(jié)構(gòu)外圍梁高的中間預(yù)埋了板式預(yù)埋什，且預(yù)埋
鋼板面積小，不在混凝土表面，后補(bǔ)焊接鋼板困難；同時(shí)由于裝飾柱幕墻由原挑出建筑物結(jié)構(gòu)外邊0．5m改為1.2m，傾覆力矩增大，原板式預(yù)埋件無(wú)法再用，因此在30層以下需重新設(shè)置后置埋件。后置埋件為8mm
厚鋼板上焊接2個(gè)鋼制調(diào)節(jié)件，以HIT-HYl50化學(xué)螺栓、慧魚(yú)膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接。
由于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件偏位情況各異，須根據(jù)不同情況選取不同的后置埋件，處理方法如圖3所示。
3 構(gòu)件板材加工制作
板材制作前，先核對(duì)設(shè)計(jì)圖，并復(fù)核已建的建筑物，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。加工時(shí)應(yīng)保證精度的要求，最具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。
3.1 構(gòu)件制作
幕墻骨架所用的鋼方管和角鋼選用成品高耐候型鋼，后置埋件、連接件等則按設(shè)計(jì)工藝要求用鋼板
冷軋成犁，再進(jìn)行表面防腐鍍鋅處理。鋁掛件采用LD—31
鋁合金熱擠壓型材。構(gòu)件加工過(guò)程中須加強(qiáng)對(duì)焊接、鍍鋅等關(guān)鍵工藝的監(jiān)控。
3.2 板材制作
板材應(yīng)結(jié)合組合形式，確定工程中使用的基本形式后加工，選擇信譽(yù)好的專業(yè)花崗石板材廠家，并派質(zhì)檢人員駐廠家監(jiān)控加工質(zhì)最，確保進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的板材為合格品。
按圖紙要求經(jīng)
切割、火燒面及
磨光等工序加工生產(chǎn)板材。板材在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械開(kāi)槽，開(kāi)槽后不得有損壞或
崩裂現(xiàn)象。應(yīng)檢驗(yàn)槽深、位置、垂直度及平行度，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。
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