【中國幕墻網(wǎng)】我國
鋁建筑幕墻行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展中國的建筑幕墻產(chǎn)業(yè)是在改革開放后發(fā)展成長起來的，自上世紀(jì)80年代初開始生產(chǎn)建筑
鋁型材以來，中國鋁
門窗、建筑鋁幕墻產(chǎn)業(yè)經(jīng)過27年的發(fā)展，1983年北京長城飯店玻璃鋁幕墻的興建開中國幕墻的先河，拉開了中國建筑應(yīng)用技術(shù)的序幕，至2008年底，生產(chǎn)建筑鋁
擠壓材的企業(yè)已達(dá)約580個，而生產(chǎn)鋁
門窗和鋁幕墻的企業(yè)達(dá)1.2萬家左右，此外還有約2500多家配件生產(chǎn)企業(yè)，2006年鋁幕墻總產(chǎn)值為687.8億元人民幣。
經(jīng)過多年的發(fā)展，中國的建筑幕墻行業(yè)培養(yǎng)了一大批具有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員，設(shè)計研發(fā)能力居全球領(lǐng)先地位；積累了豐富的實踐經(jīng)驗，施工能力居世界前列。中國鋁幕墻行業(yè)已邁進(jìn)持續(xù)、科學(xué)、穩(wěn)定發(fā)展階段，并大步地走向世界，為美化世界城市建筑做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
2007年中國鋁門窗與幕墻行業(yè)擁有一級幕墻施工資質(zhì)企業(yè)291家，二級資質(zhì)企業(yè)845家；由國外特大型幕墻和
門窗系統(tǒng)跨國公司組成的建筑幕墻設(shè)計、施工專項技術(shù)隊伍也成為主要骨干企業(yè)。目前，年產(chǎn)值過億元的鋁
幕墻企業(yè)在150家以上，它們的產(chǎn)值占全行業(yè)總產(chǎn)值的60%。
新保利大廈的幕墻采用了全球最奇特的索結(jié)構(gòu)
玻璃幕墻，不僅在設(shè)計方面有諸多突破創(chuàng)新，而且挑戰(zhàn)了多項世界紀(jì)錄，在施工技術(shù)方面也開創(chuàng)了國內(nèi)之先河。中央電視臺的幕墻工程全部采用
鋁合金高級
隔熱型材，四片
中空夾膠玻璃，具有高效的
保溫隔熱性能，且
隔聲性能超過40db以上，能確保室內(nèi)聲音與視頻采集工作的特殊要求。北京南站主體屋頂使用了4186塊
太陽能光電板與高性能鋁
合金型材，整體面積6700m2,約占屋頂總
采光面積的50%，總發(fā)電量可達(dá)320kw。玻璃采光屋頂可以有效地增加白天的有效采光面積，節(jié)電量大，而且太陽能
光電板可以發(fā)電，是一種名副其實的真正意義的
節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
2007年中國的建筑幕墻出口金額達(dá)350億元人民幣，在英國、德國、
俄羅斯、沙特阿拉伯、科威特、美國等50多個國家與地區(qū)的一些高樓大廈都有中國的幕墻公司的杰作，構(gòu)筑了美妙絕倫的現(xiàn)代化的都市風(fēng)采。
中國的幕墻行業(yè)已邁入持續(xù)穩(wěn)定的輝煌發(fā)展時期，改革開放將中國幕墻產(chǎn)業(yè)推向世界。
幕墻不僅采用擠壓型材，還越來越多地采用
鋁板鋁材及其他
新型建筑材料的使用，既提高了建筑幕墻的節(jié)能指標(biāo)，又?jǐn)U大了建筑幕墻的使用范圍，不但大量使用各種規(guī)格的高檔擠壓型材與
管材，而且
鋁單板、復(fù)塑合鋁板、
蜂窩鋁板等的用量越來越多。
單板：幕墻上用的多是單板，單板可是預(yù)涂的也可是后涂的，預(yù)涂在加工廠以帶卷形式進(jìn)行表面涂層處理，而后涂處理則是單板形式在專門
彩板廠進(jìn)行。中國
幕墻鋁板生產(chǎn)始于上世紀(jì)90年代初期的西南
鋁加工廠，它有引進(jìn)的涂層
生產(chǎn)線一條，可以生產(chǎn)
鋁板幕墻基材產(chǎn)品與
輥涂氟碳鋁合金幕
墻板，2000年產(chǎn)量達(dá)到3.5kt，出口量1kt多，1997~2008年累計彩涂鋁板產(chǎn)量超過80kt，2008年的產(chǎn)量超過15kt。
西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司生產(chǎn)1.5mm~2mm厚的5052-H44、5754-H44、5050合金輥涂氟碳單板。標(biāo)準(zhǔn)板尺寸1.6mm×1240mm×3000mm,板的最大寬度1500mm、最大長度4000mm,表面涂有含
PVDF(聚偏二氟乙烯)70%以上的含
氟碳樹脂涂料，經(jīng)連續(xù)式輥涂生產(chǎn)線四涂四烘而成，
涂膜總厚度往往超過40μm,背面通常涂4μm~7μm的保護(hù)漆，為了保護(hù)
板材表面的氟碳涂層在施工中不被破環(huán)，其表面有一層
保護(hù)膜。幕墻板的生產(chǎn)工藝：
熔鑄—銑面—
加熱(均勻化處理)—熱軋—
冷軋—轎直—清洗—化學(xué)轉(zhuǎn)化—涂
底漆—涂面漆—涂保護(hù)膜—
剪切—包裝。
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