最近幾期的“白云在線”文章中，白云化工專家組解答了硅酮耐候密封膠施工過程和使用過程的一些常見問題。今天，我們繼續給大家介紹耐候密封膠的一些常見問題，本期“白云在線”我們關注使用中的開裂問題。

　　耐候密封膠出現開裂問題，會導致密封失效，從而導致幕墻漏水漏氣，影響到幕墻的正常使用，這需要引起大家高度重視。

　　一、原因分析

　　經分析歸納，導致耐候密封膠開裂的主要原因有以下八項：

　　1. 密封膠與接觸的基材不粘接。如圖1;

　　2. 使用了填充礦物油的密封膠。如圖2;

　　3. 實際板塊的安裝尺寸偏差過大，部分膠縫太窄。如圖3;

　　4. 施膠厚度不符合規范要求，太薄，或者接觸面積太少。如圖4;

　　5.. 接縫設計不合理，例如膠縫過窄，施膠困難，密封不到位;

　　6. 密封膠選用不當，密封膠的位移能力不能滿足接縫變位的使用要求;

　　7. 密封膠前期固化過程中，接縫變形過大;

　　8. 三邊粘結，導致密封膠位移能力受限。

　　二、解決方法

　　通過上述原因分析，我們對耐候密封膠開裂的原因有了一定了解。那么，我們如何避免硅酮耐候密封膠出現開裂呢?在此建議大家注意以下幾點：

　　a) 正確選用質量好的耐候密封膠，堅決拒用充油膠;密封膠的位移能力應能滿足接縫寬窄變化。

　　b) 施工前，對耐候密封膠接觸的材料做粘接性和相容性試驗，確保密封膠與基材可以粘接良好。

　　c) 施工中，膠縫寬度和厚度滿足設計要求;實際施工的膠縫尺寸偏差應在規范范圍內;膠縫里面應填入襯墊材料，避免三面粘接。

　　d) 密封膠固化24小時內，接縫變形過大會可能導致膠表面開裂;所以，我們要確保在密封膠固化前期接縫沒有大的變形，應避免面板材料受到踩踏、撞擊等外力的影響。

　　以上是硅酮耐候密封膠開裂的原因分析及解決方法，相信通過上述介紹，大家對開裂的原因及解決方法有了一定的了解。下期“白云在線”將給各位帶來硅酮耐候密封膠新產品的應用，敬請關注!